ак использовать нано-антикоррозийную теплоизоляционную плиту и области применения

Нано антикоррозийная теплоизоляционная плита изготовлена из легкого неорганического нано-SiO2 и керамического волокна с низкой теплопроводностью. В качестве нижнего материала используется алюминиевая фольга с высокой теплопроводностью, а также однослойная композитная структура, которая имеет более высокую теплопроводность, чем статический воздух. При небольшом объеме адиабатические характеристики примерно в 4-6 раз выше, чем у традиционного адиабатического материала, что является отличным адиабатическим материалом.

Нанотеплоизоляционная плита имеет чрезвычайно низкую теплопроводность, что позволяет сэкономить много энергии по сравнению с традиционным теплоизоляционным материалом при диаметре трубы 150 мм. Возьмем для примера трубу с температурой 600 градусов. Если ее толщина составляет лишь одну треть от толщины обычной минеральной ваты, вы сможете сэкономить 1 400 кВт/ч электроэнергии на метр трубы в год, используя всю ее длину. При длине 1 000 метров можно сэкономить около 1,4 млн кВт-ч энергии в год.

1. Уменьшение толщины изоляции.

Поскольку можно значительно уменьшить толщину теплового слоя, это позволяет миниатюризировать изоляцию и увеличить размер установки.

2. Сокращение объема хранимого тепла

За счет уменьшения количества тепла, накапливаемого в теплоизоляционном слое, время нагрева печи значительно сокращается, что позволяет не только экономить энергию, но и повысить производительность и удобство контроля температуры с помощью нанопористых изоляционных материалов.

3. Снижение теплоотдачи

Благодаря использованию более тонких нанопористых изоляционных материалов можно добиться изолирующего эффекта, уменьшить площадь поверхности для рассеивания тепла и значительно снизить теплопотери. В результате температура поверхности печи может быть снижена, а условия работы улучшены.

4. Гомогенизация температуры

Эффект снижения теплопотерь позволяет добиться большей гомогенизации температуры, что приводит к более равномерной температуре металлического раствора, стеклянного раствора и термообработанных изделий в печи, улучшая тем самым качество продукции.

Области применения:

Металлургия: сталеразливочный ковш, ковш-ковш, промежуточный ковш, конвертер, торпедный бак.

Машиностроение: промышленная печь, электрическая печь, дверь печи, крышка печи.

Автомобили: тепловой экран двигателя, выхлопная труба катализатора.

Нефтехимия: печь разложения, реформер, нагревательная печь.

Электроэнергетика: котел, турбина, трубопровод.

Строительные материалы: керамическая печь, ротационная печь.